Другое : Организация труда для прядильного и ткацкого производств
Организация труда для прядильного и ткацкого производств
Организация труда для прядильного и ткацкого производств
Содержание
Введение.
РАЗДЕЛ 1. Организация труда в прядильном цехе.
1.1. Характеристика оборудования прядильного цеха.
1.2. Характеристика вырабатываемых изделий и заправка оборудования.
1.3. Виды и классификация работ, выполняемых при обслуживании прядильной машины П-70.
1.4. Разделение труда и его обоснование.
1.5. Организация труда прядильщицы.
1.5.1. Рабочие приемы.
1.5.2. Планирование работ.
1.5.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы.
1.5.4. Режим труда и отдыха прядильщицы.
1.6. Нормирование труда в прядильном цехе.
1.7. Состав бригады в прядильном цехе.
1.8. Выводы по разделу 1.
РАЗДЕЛ 2. Организация труда в ткацком цехе.
2.1. Характеристика оборудования ткацкого цеха.
2.2. Характеристика вырабатываемых изделий и заправка оборудования.
2.3. Виды и классификация работ, выполняемых при обслуживании ткацкого станка АТПР-120-2у.
2.4. Разделение труда и его обоснование.
2.5. Организация труда ткача.
2.5.1. Рабочие приемы.
2.5.2. Планирование работ.
2.5.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы.
2.5.4. Режим труда и отдыха ткача.
2.6. Нормирование в ткацком цехе.
2.7. Состав бригады в ткацком цехе.
2.8. Организация оплаты труда в ткацком цехе.
2.9. Выводы по разделу 2.
РАЗДЕЛ 3. Чесальный цех.
3.1. Характеристика чесальной машины ЧММ-450.
3.2. Характеристика вырабатываемого изделия и заправки оборудования.
3.3. Виды и классификация работ, выполняемых при обслуживании чесальных машин.
3.4. Организация труда в чесальном цехе.
3.4.1. Разделение труда в чесальном цехе и его обоснование.
3.4.2. Организация труда оператора чесальной машины.
3.4.2.1. Рабочие приемы.
3.4.2.2. Планирование работы.
3.2.2.1. Выбор способа обслуживания.
3.2.2.2. Создание равномерной загрузки в течение рабочего дня.
3.4.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы.
3.4.4. Режим труда и отдыха.
3.5. Нормирование труда.
3.6. Выводы по разделу 3.
Введение.
Основной частью продукции, выпускаемой текстильными предприятиями, являются
товары широкого потребления: огромная номенклатура тканей, ниток, трикотажных
и текстильно-галантерейных изделий. При этом наибольшая доля производимой продукции
приходится на выпуск х/б тканей. Процесс и зготовления готовой ткани требует
кооперации трех последовательных производств: прядильного, ткацкого и отделочного.
Остановимся более подробно на первых двух.
Хлопкопрядение - это процесс изготовления пряжи из хлопкового волокна или
смеси хлопкового и химических волокон. Хлопкопрядение как часть технологического
процесса играет определяющую роль в установлении объема, качества и ассортимента
выпускаемой продукции. Оно обеспечивает до 50% валовой продукции х/б подотрасли,
в нем занято более 32% рабочих и до 30% основных фондов [1, с. 5]. В экономическом
отношении хлопкопрядение относится к числу материалоемких, трудоемких, фондоемких
и энергоемких производств. Затраты на сырье в издержках производства составляют
более 80%, затраты на заработную плату - до 10%. Трудоемкость 1000 км пряжи
средней линейной плотности равна 4 - 5 чел. час, расход энергии - 5...7 тыс.
кВт на 1 т. пряжи [1, с. 9].
Хлопкоткачество - это процесс производства суровых тканей из х/б пряжи. Производственная
площадь, занимаемая ткацким производством, обычно больше, чес площадь, занимаемая
прядением и отделкой. В ткачестве решающую роль играет ткацкий цех, который
занимает 70 - 80% площади ткацкой фабрики [2, с. 6]. Трудоемкость обработки
тканей в ткацком цехе гораздо выше, чем в других цехах ткацкой фабрики, и достигает
нередко 70: всех трудовых затрат (это связано с низкой производительностью ткацких
станков) [2, с. 8] В силу указанных причин стоимость обработки в ткацком цехе
составляет основную долю вех затрат на производство продукции в ткачестве.
Следующим по трудоемкости является в ткацком производстве мотальный цех, в
котором затраты труда составляют 12 - 18% общих трудовых затрат [2, с. 8].
Таким образом, хлопкопрядение и хлопкоткачество являются достаточно материалоемкими
и трудоемкими производствами. Их эффективность зависит от использования оборудования,
сырья и трудовых ресурсов. Для повышения эффективности этих производств необходимо,
чтобы использование оборудования, сырья и трудовых ресурсов было рациональным.
Обеспечить рациональное использование ресурсов позволяет НОТ.
Данный курсовой проект посвящен разработке вопросов научной организации труда
в прядильном цехе хлопкопрядильного производства, чесальном и ткацких цехах
хлопкоткацкого производства.
РАЗДЕЛ 1. Организация труда в прядильном цехе.
1.1. Характеристика оборудования прядильного цеха.
Кольцевые прядильные машины предназначены для выработки пряжи из ровницы, на
них выполняются следующие операции: вытягивание поступающей ровницы, кручение
полученной мычки и наматывание пряжи на патроны или шпули с образованием початка.
По мере развития техники на смену старым кольцевым машинам типа П-83-5М, П-76-5М
приходят более производительные. Так, с 1984 г. начинается освоение машин П-70
с метрическим шагом веретен для выработки пряжи от 18,5 текс и менее. Данные,
характеризующие машину П-70, занесены в таблицу 1.1.
Таблица 1.1
Техническая характеристика кольцевой прядильной машины П-70.
Информационная Библиотека
для Вас!
|