Детали машин : Дросселирование газов
Дросселирование газов
Содержание
1)Холодильные
циклы без отдачи внешней работы (с дросселированием газа)
·
Цикл с простым дросселированием;
·
Цикл с двукратным дросселированием;
·
Цикл с предварительным охлаждением;
2) Холодильные
циклы с расширением сжатого газа в детандере
·
Цикл высокого давления (цикл Гейландта)
·
Цикл среднего давления
·
Цикл низкого давления
3) Список используемой
литературы
Холодильные циклы без отдачи
внешней работы
(с дросселированием газа)
Рассмотрим
холодильный цикл с дросселированием газа (рис. 1). Газ с давлением P1 и абсолютной температурой Т1 изотермически сжимается в компрессоре I до давления P2 (линия 1 - 2), после чего, пройдя дроссельный вентиль II , газ расширяется до первоначального
давления P1 , а его температура снижается до Т3 (линия 2 – 3 при i2=const). Охлажденный газ нагревается в подогревателе III до первоначальной температуры Т1 (линия 3 – 1 при р1 =const), отнимая от охлаждаемой среды
количество тепла, равное холодопроизводительности 1 кг газа:
q0=qдрос. =i1-i2
(Рис. 1)
Таким образом, холодопроизводительность при дросселировании равна разности
энтальпии газа (i1-i2) до и после изотермического
сжатия в компрессоре.
Количество тепла, отводимого при изотермическом сжатии газа, равно: -q=T1∆S
где ∆S – изменение энтропии (длина отрезка 1 -
2).
Работа, затраченная в компрессоре на сжатие газа (при температуре Т1), согласно уравнению l+q=i2 – i1 составляет
lкомпр. =-q+(
i1-i2)=
T1∆S-qдрос.
или с
учетом к. п. д. компрессора ŋк
lкомп.= T1∆S-qдрос
ŋк
Температура после дросселирования может быть снижена путем рекуперации холода.
Для этого сжатый газ до поступления в дроссельный вентиль пропускают через
теплообменник, где охлаждают расширенным газом перед его подачей в компрессор
из подогревателя. Холодопроизводительность и затрата работы на сжатие газа при
рекуперации холода не изменяются.
Используя дросселирование воздуха в сочетании с рекуперацией холода, К. Линде
разработал рассматриваемые ниже циклы получения жидкого воздуха.
Цикл с простым дросселированием.
Сжатый
в компрессоре I и охлажденный до комнатной температуры
воздух поступает в теплообменник II в точке 2. Пройдя теплообменник, воздух
дросселируется до атмосферного давления и вновь направляется в теплообменник,
двигаясь противотоком по отношению к поступающему сжатому воздуху.
Дросселированный воздух охлаждает сжатый воздух, вследствие чего температура
последнего перед дросселированием все более снижается, пока не наступает
частичное снижение воздуха в точке 4. После этого жидкий воздух выводится из
системы и в теплообменник возвращается лишь несжиженная часть воздуха.
На
диаграмме T – S линия 1- 2 выражает изотермическое
сжатие воздуха в компрессоре, линия 2 – 3 – охлаждение сжатого воздуха в
теплообменнике (при постоянном давлении P2), линия 3 – 4 – дросселирование при (i=const). Точка 4 изображает состояние воздуха
после
дросселирования.
Она лежит в области влажного пара, причем доля сжиженного воздуха х равна
отношению отрезка 4 – 5 к отрезку 0 – 5, а точки 0 и 5 изображают состояние
жидкого и несжиженного воздуха. Линия 5 – 1 изображает нагревание несжиженной
части воздуха (при постоянном давлении P1).
(Рис. 2)
Из
уравнения q0=x(i1-i0)+qn и q0=qдрос.=i1-i2 холодопроизводительность
цикла составляет:
q0=x(i1-i0)+qп.= i1-i2
Разность
i1-i2 возрастает с повышением давления сжатия P2 , поэтому длинный цикл требует
применения значительного давления (около 200 ат) и связан с большим расходом
энергии.
Цикл с двукратным дросселированием
Расход
энергии на сжатие воздуха можно уменьшить, если дросселирование сжатого воздуха
производить до некоторого промежуточного давления (20 – 50 ат), направляя
несжиженную часть в компрессор II
, где она снова сжимается до высокого давления (200 ат). Полученный в сборнике
промежуточного давления V жидкий воздух для удаления его из
системы дросселируется до атмосферного давления и поступает в сборник давления VII; при испаряется часть жидкого воздуха.
Испаренный воздух т несжиженная часть воздуха после первого дросселирования
проходят через теплообменник III
, где нагреваются и охлаждают воздух, сжатый до высокого давления.
Взамен жидкого и испаренного воздуха, удаляемых из системы, вводится такое же
количество свежего воздуха, который сжимается во вспомогательном компрессоре I до промежуточного давления.
На
диаграмме T – S линия 2 – 3 изображает сжатие в компрессоре от промежуточного до
высокого давления, линия 3 – 4 – охлаждение в теплообменнике, линия 4 – 5 –
первое дросселирование, линия 7 – 2 – нагревание в теплообменнике несжиженной
части воздуха, линия 6 – 8 – второе дросселирование и линия 9- 1 – нагревание в
теплообменнике воздуха, испаренного при втором дросселировании.
Пусть на 1 кг поступающего в теплообменник воздуха высокого давления подается М
кг свежего воздуха (обычно М=0,2 – 0,5); тогда через первый дроссельный
вентиль проходит 1 кг, а через второй М кг воздуха. В соответствии с этим
холодопроизводительность цикла составляет:
q0= x(i1-i0)+qп=(i2-i3)+M(i1-i2)
Первый член этого выражения (i2-i3) представляет собой
холодопроизводительность, обусловленную дросселированием 1 кг воздуха от высокого давления до среднего, а член M(i1-i2) – холодопроизводительность,
обусловленную дросселированием М кг воздуха от среднего давления до 1
ат.
(Рис. 3)
Цикл с предварительным охлаждением
Дальнейшим
усовершенствованием холодильных циклов с дросселированием является
предварительное охлаждение сжатого воздуха холодом, полученным в аммиачной
холодильной установке. Сжатый воздух (рис. 4) сначала охлаждается обратным
потоком несжиженной части воздуха в предварительном теплообменнике II , а затем поступает в аммиачный холодильник III , где охлаждается за счет испарения аммиака до температуры около
-40° С. Далее воздух охлаждается в главном теплообменнике IV , после чего дросселируется. Несжиженная часть воздуха проходит
через главный и предварительный теплообменник. Назначение предварительного
теплообменника заключается в полном использовании холода несжиженной части воздуха,
которая в главном теплообменнике может быть нагрета лишь до температуры охлаждения
сжатого воздуха в аммиачном холодильнике.
На
диаграмме T – S 2״ соответствует охлаждению воздуха в предварительном
теплообменнике, а точка 2׳ – его охлаждению в аммиачном холодильнике. Точка 1׳, характеризующая
состояние несжиженной части воздуха на выходе из главного теплообменника,
отвечает той же температуре, что и точка 2׳.
Холодопроизводительность цикла составляет:
q0=x(i׳1-i0)+qп. =
i׳1 – i׳2
т. е.
равна разности энтальпий несжиженного воздуха, уходящего из главного
теплообменника, и сжатого воздуха, поступающего в этот теплообменник.
Количество тепла, отнимаемого в аммиачном холодильнике, составляет:
qам.=(i׳1-i׳2) – (i1-
i2)+x(i1-i׳1)
т. е.
равно разности холодопроизводительностей данного (i׳1-i׳2)
, необходимое
для охлаждения сжимаемой части воздуха от температуры засасываемого воздуха до
температуры охлаждения в аммиачном холодильнике при 1 ат.
(Рис. 4)
Цикл
с двукратным дросселированием и предварительным охлаждением.
Этот
цикл является комбинацией циклов с двукратным дросселированием и
предварительным охлаждением.
Холодопроизводительность
цикла:
q0=x(i׳1-i0)+qп=(i׳2-i׳3)+M(i׳1-i׳2)
Количество тепла, отводимого в
аммиачном холодильнике, составляет:
qам=[(i׳2-i׳3)+ M(i׳1-i׳2)]-[(i2-i3)+M(i2-i1)]+ x(i1-i׳1)
т. е.
равно разности холодопроизводительностей данного цикла и цикла с двукратным
дросселированием без предварительного охлаждения плюс тепло x(i1-i׳1),
необходимое для
охлаждения сжижаемой части воздуха от температуры засасываемого воздуха до
температуры охлаждения в аммиачном холодильнике при 1 ат.
Здесь величины i1 и i3 соответствуют точкам 2 и 3 на рис. 3, а i׳1,i׳2 и i׳3 –
энтальпии воздуха при температуре после аммиачного холодильника и
соответственно низком, среднем и высоком давлениях.
Холодильные циклы с расширением сжатого
газа в детандере
Цикл высокого давления (цикл Гейландта)
Сжатый
до давления ~200 ат воздух (рис. 5) разделяется на две части, из которых одна
направляется в детандер II, а другая в теплообменник III и далее в дополнительный теплообменник IV.
Охлажденный в теплообменниках воздух дросселируется и часть его сжижается. Несжиженная
часть проходит дополнительный теплообменник, после чего смешивается с воздухом,
расширившимся и охладившимся в детандере. Эта смесь охлаждает сжатый воздух в
теплообменнике III.
Обозначенная через M долю воздуха, проходящего через
детандер (величину М принимают 0,5 – 0,6), согласно
уравнению q0=(i1-i2)+(i2-i׳3)=qдрос.+lдет.
имеем:
q0=x(i1-i0)+qп.=(i1-i2)+M(i2-i8)
Первый
член (i1-i2) выражает холодопроизводительность, получаемую в
результате дросселирования, а член M(i2-i8) – холодопроизводительность,
соответствующую работе отданной, в детандере. Коэффициент полезного действия
детандера в условиях данного цикла составляет ~0,7.
(Рис. 5)
Цикл среднего давления .
Сжатый до давления 25 – 40 ат воздух поступает в предварительный теплообменник II, где охлаждается до температуры около
-80˚ С (точка 3). Затем часть воздуха поступает в детандер III, где, расширяясь до 1 ат, охлаждается
до температуры порядка -140˚ С. Другая часть воздуха охлаждается в
главном теплообменнике IV и при этом
конденсируется. Жидкий воздух для удаления его из системы дросселируется до
атмосферного давления и поступает в сборник VI. Испаренная при этом часть воздуха
вместе с воздухом, выходящим из детандера, проходит через главный и
предварительный теплообменник.
Обозначая через M долю воздуха, походящего через
детандер (М принимают ~0,8), находим
холодопроизводительность цикла:
q0=x(i1-i0)+qп.=(i1-i2)+M(i3-i8)
Недостатком данного цикла является работа детандера при низких температурах,
что приводит к снижению его к. п. д. до 0,6 – 0,65.
(Рис. 6)
Цикл низкого давления.
Недостатком цикла среднего давления, заключающийся в низком к. п. д. детандера
при работе его в условиях низких температур, может быть устранен применением
турбодетандера. П. Л. Капица разработал конструкцию турбодетандера, обладающего
высоким к. п. д. при низких температурах, что позволило снизить давление сжатого
воздуха и осуществить цикл низкого давления (Рабс.=5,5 – 6 ат). Это в свою очередь сделало возможным
применение для сжатого воздуха турбокомпрессоров и использования регенераторов
в качестве теплообменников. Принципиальная схема цикла низкого давления такая
же, как и схема цикла среднего давления.
Список литературы.
Процессы
и аппараты химической технологии (А. Н. Плановский, В. М. Рамм, С. З. Каган)
Тольяттинский Социально Экономический Колледж
Реферат
на тему: «Дросселирование газов»
По
предмету: Термодинамика
Выполнил:
Самарин В. Р.
Студент
гр. МХ – 21
Тольятти 2006 г.
|